1、1.防锈性能

2、防锈剂应该不溶于水。润滑脂应具有良好的粘附性，轴承使用的润滑脂必须具有防锈作用。并能在钢铁表面形成油膜。

(相关资料图)

3、2.机械稳定性

4、导致泄漏。在正常操作过程中，润滑脂会在加工过程中软化。油脂会被轴承座甩到轴承里。如果润滑脂的机械稳定性不够，润滑脂皂的结构会在运转过程中发生机械解体，导致润滑脂的破坏，失去润滑作用。

5、3.油封

6、在SKF轴承的运行过程中，油封是保护轴承和润滑油免受外部污染的必要屏障。无论是杂物还是湿气都能渗入轴承，防止轴承损坏。正确的设备维护是最大限度延长轴承使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性以及选择合适的装置和维护工具。此外，必须保护轴承免受污染物和湿气的污染，并正确安装和润滑。因此，轴承布置的设计、油封的状况、润滑剂的类型和周期，甚至特殊护理都起着同样重要的作用。

7、混合油脂

8、如果两种不相容的油和脂肪混合在一起，千万不要混合不相容的油和脂肪。通常其粘稠度会变软，最后可能因油脂容易流失而损坏轴承。如果不知道轴承最初使用的是哪种润滑脂，在添加新的润滑脂之前，必须彻底清除轴承内外的旧润滑脂。

9、5.油脂的分类

10、润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下运行的SKF轴承必须选择在相同温度下稠度正确、润滑效果好的润滑脂。润滑脂是在不同的工作温度范围内制造的，大致可分为低温润滑脂、中温润滑脂和高温润滑脂。同时主要根据温度和工作条件来区分：润滑脂可以根据其允许的工作温度来分类。有一种润滑脂叫抗挤压或抗挤压，加了二硫化钼。同时加入添加剂，增强润滑油膜的强度。

11、6.选择润滑脂的重要因素

12、选择一种油脂。如果选择了错误的润滑脂，所有的轴承预防措施都将是徒劳的。基础油的粘度能够在工作温度下提供足够的润滑效果，这一点非常重要。粘度主要受温度影响，随温度升高而降低，随温度降低而升高。因此，有必要了解基础油在工作温度下的粘度。机械制造商通常指定使用某种润滑脂，但大多数标准润滑脂适用范围很广。

13、检查前清洁机器表面，然后拆卸SKF轴承周围的零件。油封是一个非常脆弱的零件。需要小心拆卸时，不要用力过猛。然后仔细检查油封及其周围零件。如果出现不良症状，请务必更换。油封不良会导致轴承损坏和严重的设备停机。

14、检查润滑剂。在手指间擦一点润滑剂。如果有沾染，可以感觉一下，或者在手背上涂一层薄薄的润滑剂，然后封灯检查。

15、更换润滑剂，用油润滑轴承。清除旧油后，倒入新油，让机器低速旋转几分钟。尽量让油收集尽可能多的残留污染物，然后排油。最好在使用前过滤油。

16、油脂润滑轴承。更换润滑脂时，使用的轴承座拆卸工具应避免用棉花连接轴承的任何部分，因为这些残留纤维可能楔入滚动元件之间并造成损坏，尤其是对于小型轴承。

17、外露轴承。检查SKF轴承时，不要将轴承暴露在污染物或湿气中。如果工作中断，应该用油、纸、塑料或类似材料覆盖机器。如果可以在不拆卸和检查的情况下清洁未遮盖的轴承，则应使用蘸有石油溶剂的涂层刷进行清洁，然后用无绒布擦干或用压缩空气吹干(注意不要启动轴承组件的旋转)。

18、不要用加密罩或防尘罩清洁轴承；只需擦拭外表面。如果轴承损坏，需要更换。在定期停机维护期间更换SKF轴承比因阵列轴承损坏造成的突然停机损失要经济得多。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。